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山西高鋁耐火磚到底是耐磨的呢？ 耐磨性能好的磚并不是強(qiáng)度越高越耐磨，而是磚的內(nèi)在質(zhì)量所具的耐磨率， 不同種類耐火磚的耐磨性不同，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中的磨損量統(tǒng)計(jì)。
碳化硅質(zhì)耐火磚的耐磨性強(qiáng)，高鋁質(zhì)耐火磚和剛玉質(zhì)耐火磚的耐磨性居中，堿性、硅質(zhì)、黏土質(zhì)磚的耐磨性較差。由于氧化鋁含量的差別，高鋁磚的磨損率也不同。 根據(jù)使用情況，含石墨的鋁碳化硅碳磚磨損量較大，低石墨含量或不含石墨的鋁碳磚的磨損性較小。
碳化硅、剛玉的礦物硬度很高，原則上硬度越度耐磨性越強(qiáng)。莫氏強(qiáng)度越低，磨損性也越低。由于分子間力構(gòu)成的層狀莫氏硬度低，因此耐磨性差。 如鎂磚、鎂尖晶石磚、鎂鉻磚、粘土磚、硅磚等，其莫氏度相對(duì)較低，耐磨性隨之下降。此外，還有些復(fù)合磚，粘土結(jié)合碳化硅磚、氮化硅結(jié)合的氮化硅磚、剛玉碳化硅磚、相比較，氮化硅結(jié)合的碳化硅磚比剛玉碳化硅磚耐磨性好。
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山西高鋁磚的特性有： 1、耐火度。高鋁磚本文所設(shè)計(jì)的硅酸鋁耐火材料和物品的產(chǎn)品品種，增加了氧化鋁的耐火度，含量的增加，通常由不低于1750年至1790年℃。 Al2O3含量大于95%的氧化鋁磚，耐火度高達(dá)一九零零年至2000年℃。
2、載荷軟化溫度。軟化下二氧化硅高鋁磚制品負(fù)載增加和堿金屬氧化物含量降低點(diǎn)，但低于約1420年至1530年的粘土℃時(shí)。氧化鋁。大于95%的氧化鋁磚，其軟化負(fù)載下向上指向1600℃的內(nèi)容。
3、抗渣性。由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且信息技術(shù)進(jìn)行含量高，所以可以通過(guò)此類活動(dòng)材料管理對(duì)于酸堿性爐渣的侵蝕均有抵抗風(fēng)險(xiǎn)控制能力。
4、耐熱沖擊性。氧化鋁磚，耐火磚溫度變化時(shí)因膨脹差異導(dǎo)致的應(yīng)力集中。因此，粘土制品高鋁磚產(chǎn)品較差的抗熱震性，通常僅3-5次冷卻的水的數(shù)量。
5、燃燒線變化。在燒成溫度和時(shí)間足夠的情況下，高鋁磚的體積穩(wěn)定，再燒線的變化較小。
